Kotłownie parowe

Układy kotłów parowych ze względu na swoją specyfikę pracy (wysoka temperatura oraz ciśnienie) narażone są na szereg niekorzystnych procesów wpływających bezpośrednio na ich sprawność energetyczną, wydajność oraz awaryjność. Do niektórych z nich należy wymienić:

Procesy osadotwórcze części wodnych w szczególności elementów kotła ale również części parowych oraz powracającego kondensatu.
Procesy korozyjne części wodnych w szczególności elementów kotła ale również części parowych oraz powracającego kondensatu.
Pienienie wody kotłowej.
Podrywanie wody z kotła wraz z parą „plucie kotła”.

Aby zapewnić maksymalnie długą i bezawaryjną pracę kotła należy zapewnić odpowiednią jakość poszczególnych wód układu:

uzupełniającej,
zasilającej,
kotłowej,
kondensatu.

W dzisiejszych czasach producenci kotłów dążą do maksymalizacji produkcji pary wodnej i podnoszenia sprawności urządzeń co skutkuje tym, że są one bardziej narażone na uszkodzenia. Dlatego też bardzo duży nacisk kładzie się na prawidłowe przygotowanie wody uzupełniającej oraz zasilającej. Wytyczne jakie należy spełnić zawarte są w odpowiednich normach producenckich oraz europejskich. Jasno wynika z nich, że woda dostarczana do układu musi być poddana procesom obróbki fizyko-chemicznej oraz pełnej korekcie chemicznej.

Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom firma EPURO posiada szereg rozwiązań (produkty EPUROCET P oraz EPURODOS P), które pozwalają na indywidualny dobór preparatów chemicznych pozwalających na pełną ochronę instalacji.

Nasza baza produktowa oparta jest o szereg dostępnych na rynku światowym rozwiązań umożliwiających spełnienie powyższych założeń. Firma EPURO jest prekursorem na rynku polskim produktów opartych o ciągle rozwijającą się technologię amin filmujących EPUROCET P. Obecnie dostępna jest już 5 generacja produktów, która eliminuje problemy poprzednich generacji zapewniając niezawodną ochronę oraz redukcję strat energetycznych i kosztów eksploatacyjnych.

Preparaty na bazie amin filmujących EPUROCET P

Produkty zawierające w składzie aminy filmujące skutecznie zapobiegają korozji i osadom w układach kotłów parowych i zamkniętych obiegach grzewczych.
Dzięki własnościom lotnym, ochrona antykorozyjna i antyosadowa obejmuje nie tylko kocioł i zbiornik wody zasilającej, ale również odcinek para-kondensat.
Mechanizm działania antykorozyjnego oparty jest na tworzeniu filmu aminowego na powierzchni instalacji i regulacji właściwego odczynu pH w całym obiegu grzewczym.
Są to produkty zaprojektowane w celu redukcji strat energetycznych i kosztów eksploatacji.
Łatwe w obsłudze i kontrolowaniu.
Wybrane produkty mogą być stosowane w przemyśle spożywczym, certyfikat FDA.
Wychodząc naprzeciw potrzebom naszych klientów posiadamy także szereg rozwiązań opartych o składniki tradycyjne EPURODOS P, pozbawionych amin filmujących w układach, w których ich zastosowanie jest niezasadne lub niemożliwe.

Preparaty tradycyjne EPURODOS P

Produkty zawierające w składzie komponenty odpowiedzialne za szybkie wiązanie rozpuszczonego tlenu i stabilizacji twardości.
Zapewniają optymalną ochronę i bezpieczeństwo stosowania w przypadku instalacji kotłów parowych, w których produkowana para nie może zawierać żadnych dodatków.
Dostępne gotowe rozwiązania w postaci produktów multifunkcyjnych lub preparatów do uzdatniania łączonego. Ich odpowiednia kombinacja umożliwia intensyfikację wybranego efektu technologicznego, a także kondycjonowanie wody w odcinku para-kondenstat.
Mechanizm działania antykorozyjnego oparty jest na chemicznym odtlenieniu wody zasilającej obieg grzewczy, oraz na regulacji właściwego odczynu pH.
Produkty oparte na bazie chemii mineralnej mogą być również wzbogacone organicznymi dodatkami.
Firma EPURO dysponuje także technologią umożliwiającą usuwanie istniejących osadów w czasie normalnej eksploatacji (on-line).
Seria produktów EPURODOS D
Produkty zawierające w składzie polimery stabilizujące oraz organiczne dyspergatory.
Zapobiega powstawaniu osadów poprzez blokowanie narastania kryształów. Po przekroczeniu limitu stabilizacji trudno rozpuszczalne sole wytrącają się w postaci amorficznej i tracą swoje zdolności przylegania do powierzchni metali. Są one łatwo usuwane w procesie odmulania kotła.
Zastosowane zgodnie z programem czyszczącym firmy EPURO stopniowo usuwają istniejące osady z kotła.